Изменилось ли что-нибудь в технологии рендеринга (процессе переработки животного сырья) и, главное, в выборе используемых для него компонентов?

Скорее всего, нет, так как утилизация биологических отходов - задача, которую всё равно нужно решать. Вопрос лишь в том, продолжают ли производители кормов для собак и кошек использовать в своих продуктах получаемую в результате рендеринга мясо-костную муку или выбирают более качественные источники животного белка?

Ответ вы можете найти на этикетке, и сайт «Кормите питомца правильно» вам в этом поможет. Ну а чтобы поглубже прочувствовать, почему не надо покупать корма, сырьё которых включает что-то вроде «муки из продуктов животного происхождения» - читайте дальше!

Что идёт на рендеринг, или сырьё корма для питомцев

Цех рендеринга буквально завален «сырьём». Тысячи мертвых собак и кошек, головы и копыта крупного рогатого скота, овец, свиней и лошадей, тушки скунсов, крыс и енотов - всё это ждет переработки. Из-за тридцатиградусной жары в мёртвых телах уже завелась новая жизнь - там кишат мириады опарышей.

Два человека с лицами, замотанными платками, управляют мини-погрузчиками Bobcat, которые загружают будущее «сырьё» кормов для животных в трёхметровой глубины резервуар из нержавеющей стали. Эти люди - нелегальные мигранты из Мексики, выполняющие всю грязную работу.

Гигантский шнек на дне резервуара начинает вращаться. Хруст костей и треск рвущейся плоти - звуки из ночного кошмара, которые, услышав однажды, невозможно забыть.

Нарезанная на мелкие кусочки масса отправляется в другую мясорубку для более тщательного измельчения. Затем она варится в течение часа при температуре +137 градусов Цельсия.

Продукция готовится непрерывно, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, и мясо отделяется от костей, превращаясь в горячий «суп». Из этого «супа» вытапливается жёлтый жир, который поднимается на поверхность и откачивается.

Переработанное мясное и костное сырьё отправляется на молотковую дробилку, которая выжимает из него последние остатки влаги и превращает в мелкий порошок.

Вибрационное сито отсеивает шерсть и крупные фрагменты костей. После окончания переработки остаются только жёлтый жир и мясо-костная мука».

Так осуществляется рендеринг - процесс переработки животного сырья, в ходе которого из него удаляются жидкость и жир. Фабрика рендеринга работает по принципу огромной кухни, на которой смешивается «сырьё» из мёртвых домашних животных, скота, птицы и списанных из магазинов испорченных продуктов.

Добро пожаловать на темную сторону переработки

Для чего же используется это отвратительное месиво? Точно не для пищевого производства, верно?

К сожалению, хоть в это и трудно поверить, полученный продукт продаётся затем как источник белков и жиров производителям кормов для животных. Всё верно: он превращается в сырьё корма для кур, свиней, крупного рогатого скота, а также собак и кошек.

Каждый день сотни фабрик отправляют на ранчо, фермы и заводы по производству кормов для животных сырьё из переработанного мусора по всей Америке.

Каждая партия корма должна быть промаркирована в соответствии с основным источником животного сырья, использованного для его приготовления.

Но у ингредиентов, полученных таким способом, названия обычно расплывчатые, и по ним трудно определить, из чего и кого именно они сделаны.

Например:

• Субпродукты животного происхождения;
• Мясные субпродукты;
• Животный жир.

Всё это - продукты, полученные в результате рендеринга.

Токсичные отходы

Система переработки отходов пищевого производства в корм для животных сегодня представляет собой нечто кошмарное. И всё потому, что на многие фабрики рендеринга неизбежно попадают и токсичные отходы.

Тела мёртвых животных часто содержат в себе те или иные вредные вещества. Рыбий жир часто загрязнен ртутью и другими тяжелыми металлами. Мёртвых домашних животных из приютов бросают в мясорубку, даже не сняв антиблошиные ошейники. Пропитанные инсектицидами пластыри с кожи забитого скота тоже отправляются в общее месиво.

Антибиотики и другие лекарства, которые получает скот на фермах, становятся еще одним ингредиентом «супа». И вещества, с помощью которых усыпляют домашних животных, тоже регулярно обнаруживаются в продуктах рендеринга.

У металлических примесей есть множество источников: ошейники, бирки, хирургические иглы. Даже пластик иногда попадает в общую массу.

Испорченное мясо из магазинов

Каждый день из супермаркетов на фабрики прибывает списанное мясо, испорченная рыба и птица - и всё это отправляется в мясорубку прямо в лотках из пенопласта и пищевой плёнке. На кропотливую работу по распаковыванию и разворачиванию просто нет времени.

Пластиковые бирки для скота, пластыри с пестицидами и даже пластиковые мешки, в которых мертвые животные прибывают из ветеринарных клиник и приютов - всё это отправляется в колодец. Пластик, бумага, картон - всё перемалывается в мясорубке.

В это трудно поверить, но очень часто в сырьё кормов животных идёт то, что осталось после производства человеческой пищи - оно обычно классифицируется как «непригодное для употребления в пищу человеком».

Непригодно для человека, но для собак сойдёт

Вот краткий список уже упоминавшихся сомнительных источников сырья и несколько новых. Несмотря на то, что каждый из них отвратителен, все они на законных основаниях используются для приготовления собачьего корма:

• Отходы со скотобоен (органы, головы, копыта, клювы, ноги);
• Отходы с предприятий по производству хлеба и злаковых хлопьев (початки, стебли, отходы мукомольного производства);
• Умершие от болезни животные с ферм;
• Животные, сбитые на дорогах (олени, скунсы и еноты);
• Загрязненные отходы переработки зерновых;
• Отходы ферментации;
• Испорченная продукция из магазинов;
• Усыплённые кошки и собаки;
• Отходы ресторанов;
• Мёртвые животные из зоопарков.

Делаем выводы

Индустрия по производству кормов для животных сегодня превратилась в жуткий и прибыльный для представителей пищевой промышленности способ переработать и продать отходы своего производства.

Вот почему для каждого владельца так важно отслеживать упомянутые сомнительные ингредиенты сырья и избегать кормов, в составе которых они присутствуют.

Ищите корма от добросовестных производителей, которые поставляют на рынок качественный продукт, разработанный для того, чтобы улучшить и продлить жизнь вашего питомца.

По материалам Кейт Вудс «Темная сторона переработки» (Keith Woods, “The Dark Side of Recycling”), Earth Island Journal, осень 1990 г.

Сегодня рынок предлагает сотни сухих кормов для кошек. Производители часто утверждают, что их корм производится по уникальной технологии, но так ли это на самом деле? В действительности, технология производства кормов для кошек примерно одинакова у всех производителей и состоит из нескольких этапов: сбора и измельчения сырья, перемешивания и увлажнения, экструдирования, сушки, глазирования, охлаждения и, наконец, фасовки.

Производство кормов методом экструзии

Рассмотрим подробнее, что происходит на каждом из этих этапов.

Шаг 1

Сырьё поступает на завод, где отправляется на хранение либо сразу идёт в переработку. Как правило, для сухих кормов используются:

• мясные ингредиенты (свежее мясо и субпродукты, дегидратированное мясо, мясокостная мука);
• зерно (рис, пшеница, кукуруза, ячмень, овёс);
• животные и растительные жиры;
• овощи, корнеплоды, несладкие фрукты в качестве источника клетчатки;
• витаминно-минеральный комплекс;
• вкусоароматические добавки и консерванты.

Часть компонентов поставляется в измельчённом виде, другие - требуют дополнительной обработки. Для этого применяются измельчители мясокостного сырья и зернодробилки. Принцип работы этих агрегатов может быть различным, но цель одна - измельчение компонентов корма до однородной массы.

Шаг 2

Все составляющие будущего корма смешивают, соблюдая пропорции, указанные в рецептуре. На современных линиях производства сухих кормов дозирование компонентов, как правило, выполняется автоматически. Сырьё вымешивается в смесителе-прекондиционере, где оно достигает однородной консистенции, одновременно прогревается паром и увлажняется. В результате масса размягчается и приобретает пластичность, что способствует более эффективной экструзии и улучшению формы гранул.

Шаг 3

Подготовленная смесь загружается в экструдер, напоминающий гигантскую удлинённую мясорубку со шнеком внутри и фигурной матрицей на выходе. Здесь продукт подвергается воздействию высоких температур, давления и напряжения сдвига. Весь процесс занимает не более 30 секунд, что позволяет сохранить содержание протеина и лизина. Обычно конструкция экструдера позволяет внести на данном этапе различные добавки. Скорость вращения шнека регулируется, обеспечивая нужное давление и температуру в зависимости от рецептуры будущего корма.

В финальной части процесса масса продавливается через фигурную матрицу, в результате чего и обретает привычную нам форму. Использование нескольких сменных матриц позволяет производить на одной линии гранулы различной формы и размера.

На выходе из экструдера за счёт резкого падения температуры и давления влага мгновенно испаряется. При этом продукт как бы «взрывается», обретая пористую структуру и увеличиваясь в объёме.

В ходе этого «взрыва» разрушаются клеточные стенки, за счёт чего повышается усвояемость содержащихся в корме питательных веществ. По аналогичной технологии производятся многие пищевые продукты для человека: сухие завтраки, хлебцы, фигурные чипсы, соевые заменители мяса и другие.

Шаг 4

Сформированные гранулы просушивают в специальной сушильной печи, доводя содержание влаги до оптимального значения - не более 10%. Обычно этот процесс занимает не менее 10–15 минут, так как слишком быстрая сушка при высокой температуре способна привести к чрезмерной хрупкости гранул.

Шаг 5

Гранулы погружаются в дражираторную машину, где их обрызгивают жирами, жирорастворимыми витаминами и ароматизаторами. Этот агрегат представляет собой вращающийся барабан, оснащённый распылителем для равномерного распределения добавок.

Шаг 6

Корм охлаждается до температуры, близкой к комнатной, проходя через транспортёр с вентиляторами. Этот этап очень важен, так как предупреждает образование конденсата внутри упаковки.

Шаг 7

В завершении процесса корм поступает в фасовочно-упаковочный аппарат, где происходит дозирование корма, распределение его по пакетам и маркировка. На упаковке обязательно указывается состав продукта, гарантируемые показатели кормовой ценности, срок годности продукта и адрес изготовителя.

Преимущества экструдированных кормов

Технология производства кормов для кошек методом экструзии предполагает высокотемпературную обработку (не менее 90-100°С), в результате которой уничтожается даже споровая микрофлора и возможные популяции бактерий и грибов. Кроме того, в ходе экструзии происходит улучшение вкусовых и питательных характеристик продукта.

Все корма под брендом «Блиц» выпускаются заводом Provimi, расположенным в городе Клин Московской области. Здесь изготавливаются исключительно корма для домашних питомцев, что гарантирует чистоту линии. Упаковочно-фасовочное оборудование интегрировано в производственную линию и размещено с ней в одном помещении, благодаря чему отсутствует контакт продукта с внешней средой.

Производственный участок оснащён современным оборудованием американской фирмы Wenger, которое предполагает максимальную автоматизацию производственного процесса. Участие человека минимально и сводится в основном к визуальному и лабораторному контролю. Всё это обеспечивает стабильность качества и безопасность выпускаемых кормов.

Что из себя представляет эта продукция? Это замороженные брикеты (котлеты), изготовленные по специальным рецептам из натуральных продуктов без добавления каких-либо химических добавок. Этот корм полностью соответствует естественному питанию животных в природе. Рецепты данных кормов разрабатывались опытными заводчиками породистых кошек и собак.

Для производства наших кормов разработаны технические условия (ТУ), которые прошли государственную экспертизу и регистрацию. Товарный знак "Пафнутий Котлетыч" является объектом интеллектуальной собственности и защищён законом.

Франчайзинговое предложение «Пафнутий Котлетыч»

Бизнес-модель франшизы производства кормов для кошек и собак «Пафнутий Котлетыч»

Вы зарабатываете на производстве и реализации корма для кошек и собак.

• При минимальных вложениях около 70 000 рублей, вы сможете производить продукции до 20 кг в день.
• Себестоимость одного изделия составит 15 рублей*.
• Цена реализации 45 рублей*.
• Затраты на оплату труда в производстве составят 25 000 рублей при 5-ти дневной рабочей неделе по 8 часов.
• Оборот средств в месяц при этом составит 240 000 рублей.
• Чистая прибыль в месяц составит 140 000 рублей.

* расчёт произведён по позиции самых продаваемых изделий

Инвестиции, необходимые для открытия производства кормов по франшизе «Пафнутий Котлетыч»

Стартовые инвестиции: 70 000 - 150 000 рублей в зависимости от стоимости и количества приобретаемого оборудования и других факторов:

• оборудование;
• аренда помещения (если требуется);
• первоначальный закуп ингредиентов;
• упаковочный материал.

Срок окупаемости: 2 - 3 месяца
Оборот в месяц: от 250 до 500 тыс. рублей
Роялти: отсутствует
Паушальный взнос: от 50 000 рублей в соответствии с вариантом приобретения

Истории успеха «Пафнутий Котлетыч»

На нашем примере: Стартовали с вложений 70 000 рублей. Этого было достаточно, чтобы обеспечить объём производства до 20 кг продукции в день. Этого объёма хватило, чтобы обеспечивать питанием около 60 питомцев и стало приносить нам до 100 000 прибыли в месяц.
С учётом рекламной компании окупаемость наступила уже через 2 месяца.

Наша партнерская сеть успешно действует уже в тринадцати городах РФ и СНГ: Москва, Самара, Ростов-на-Дону, Белгород, Севастополь, Пермь, Оренбург, Екатеринбург, Бишкек, Новосибирск, Красноярск, Тюмень, Кемерово, Иваново, Раменское, Иркутск, Киров.

Отправить заявку

Проводя разнообразные исследования, я часто вспоминаю монолог «Есть много друг Горацио, что и не снилось нашим мудреца», особенно когда открываю для себя пустующие ниши для бизнеса прямо «под носом». Собственно все началось с подготовки по а и . Постепенно вникая в суть узнал, что те самые эструдеры используют не только для приготовления корма для свиней, птицы и КРС, но изменив немого рецептуру «клепают» корм для собак.

Конечно, насколько такое питание хорошо или плохо вопрос спорный. Немного изучив тематику, с удивлением обнаружил, что сухие корма это хорошо (ну или почти хорошо), но их постоянное применение для собак и кошек не рекомендовано. Прочел по этому поводу достаточно много информации и дебатов специалистов, но лично для меня «точкой» стал тот факт, что большинство (если не все) специализированные питомники высокого уровня практически не используют при выращивании сухой корм. Согласитесь, кто лучше всего знает «что хорошо, а что не очень», тот, кто зарабатывает на этом деньги. Думаю, что оспорить такое утверждение будет сложно. Тогда закрадывается вопрос, а чем они кормят своих питомцев? А используют они для питания собак и котов натуральный фарш с минеральными и витаминными добавками. Причем поставщиками им служат небольшие специализированные компании, а небольшие цеха, занимающиеся его производством. Правда, найти такой продукт в магазинах крайне сложно из-за банальной причины по всей стране таких мелких производителей считанные единицы. Чем не идея по созданию своего бизнеса?

Почему производство натурального корма для кошек и собак успешный бизнес?

Причин несколько:

• Первое – как не парадоксально звучит, но реальная стоимость натурального корма, по цепочке:

мини-цех – магазин – покупатель

В 2 раза ниже, чем сухих кормов. Почему так происходит? Все просто, себестоимость производства сухого корма выше, за счет энергоемкости самого производственного цикла, плюс расходы на доставку и маркетинг, содержание большого завода, наценки посредников. У маленького производства выше стоимость сырья, но практически отсутствуют остальные статьи и на выходе имеем более дешевую продукцию.

Кстати если хватит сил и главное желания, то опубликую статью с себестоимостью производства натурального корма, но уже на первом этапе пришел к выводу, что если ставить цену на товар аналогичный сухому корму то можно использовать для производства не только мясо второй категории, но даже первой (механического обвала). То, что используют для приготовления колбасы и прочих мясных изделий.

• Второе – люди увлекающиеся своими домашними любимцами (так называемые «собачники» и «кошатники») тратят даже очень приличные деньги на содержание своих любимцев. Причем маркетинговые исследования крупных производителей сухих кормов для собак показали, что спрос на их продукцию стабилен и не зависим от финансовых, экономических и даже политических кризисов. А реально влияющие факторы на спрос носят действительно радикальных характер, не хочется их озвучивать, могу только сказать, что если это будет, то о бизнесе вообще говорить не придется.

Но мало того, что спрос стабилен и неэластичен. Вполне реальны тренд на «здоровый» образ жизни питомцев, что собственно и дает огромные преимущества для натуральных кормов. С этой позиции мини-цех будет иметь стабильный спрос и как следствие стабильную прибыль круглый год, не зависимо от финансовых ветров и экономических бурь.

Звучит, конечно, смешно, но если честно, то собачьи парикмахерские, швейные мастерские для собак и так далее звучат еще более абсурдней, вместе с тем это все реально.

• Третье – организация производства натуральных собачьих и кошачьих кормов очень простая, при этом не требует больших финансовых вложений. Честно говоря, этот бизнес можно назвать идея с минимальными вложениями.

Как организовать мини-цех по изготовлению натуральных кормов для домашних любимцев?

Собственно все основные технологические нюансы организации такого производства аналогичны созданию цеха по изготовлению мясных полуфабрикатов, о котором я рассказывал в статье про оборудования . Повторятся не буду, лучше поговорим об особенностях.

После покупки оборудования и обустройства само цеха, нам понадобиться рецептура и ТУ (тех.условия) для производства отдельных видов корма. Тем более небольшие мощности позволяют быть мобильными и наладить выпуск большого ассортимента продукции. Где брать рецептуру?

Оптимально обратится в специализированные ветеринарные институты, они без труда могут выдать огромное количество самых разных вариаций кормов. Но мой совет после получения «научных» данных от профильных инстанций, обратитесь в питомники и таким образом «убейте двух зайцев». С одной стороны они смогут с практической точки зрения дать рекомендации, что лучше для собак или кошек, с другой стороны тесное сотрудничество позволит в будущем получить оптового клиента.

Насчет утверждения ТУ все немного сложнее, с одной стороны это можно сделать самостоятельно, процедура достаточно четка расписана. Правда такой метод займет достаточно много времени, с другой можно обратится в специализированные юр.фирмы которые сделают быстро но конечно дороже. Но эту процедуру пройти придется обязательно.

Последний шаг это налаживание сбыта. Понятно, что основная часть собачьего и кошачьего корма расходится через специализированные магазины и тут возникает проблема, такие торговые точки не имеют холодильного оборудования для хранения натуральных кормов. Покупать и «раздавать» такое оборудование очень дорого, а самостоятельно его покупать они вряд ли решатся. Единственный выход это реализовывать через обычные магазины, у них такое оборудование точно есть. Но такая реализация потребует от Вас вложений в местную рекламу.

Если честно то бизнес идея по производству натуральных кормов для собак одна их немногих, в которой требуется «массированная» рекламная компания с использованием именно местных газет, журналов и даже телевидения. Вместе с тем такие вложения в рекламу также быстро «отобьются».

На этом ставим многоточие, все-таки в планах остается публикация полноценного бизнес-плана по данном направлению, вопросы можете задать тут же в комментариях или в группу в VK, не забывайте подписываться на сайт и вступать в наше группу.

Интересное по данной теме

Не знаете, каким видом бизнеса заняться в кризис, чтобы не только остаться на плаву, но и получать стабильно высокую прибыль? Рассмотрите вариант производства кормов для кошек и собак. Многие считают, что это довольно высококонкурентная ниша, которая занята крупными игроками и влезть в нее не получится. Но на самом деле это не так. При правильном подходе к делу вы сможете быстро завоевать часть рынка и быстро окупить сделанные вложения.

Экономические выгоды бизнеса

Сегодня в России наблюдаются последствия санкционного кризиса - уровень заработной платы стоит на месте, инфляция растет, рубль падает, что приводит к подорожанию практически всего. В подобных условиях многие владельцы животных задумываются о том, чтобы немного сэкономить на питании своих питомцев, заменив дорогие корма от именитых производителей на более дешевые аналоги, что делает бизнес перспективным и интересным.

Различные типы сухих гранул для собак и кошек

Кроме того, количество животных, принимающих готовые корма, постоянно растет — люди не хотят готовить отдельно себе, отдельно собакам или кошкам, предпочитая приобретать готовую продукцию, чтобы сэкономить время. Многие россияне также приходят к выводу на основании научных статей и исследований, что кормить животных со своего стола нельзя. Все это способствует развитию вашего начинания, как бизнеса: спрос на корма постоянно растет, большинство россиян стараются перейти на более дешевые бренды, но готовить пищу самостоятельно люди не хотят. Поэтому у вас есть вполне реальный шанс попасть в струю и при правильном подходе быстро развиться, продавая качественные корма по приемлемым ценам.

Разновидности кормов, состав

Для начала мы рекомендуем не выпускать собственную торговую марку и не производить пищу в пачках, а запустить производство продукции, которая будет продаваться на развес. Это позволит вам сэкономить как минимум на оборудовании и брендинге, увеличив объемы продаж за счет доступности готового продукта. Затем, когда процесс уже будет налажен, и у вас будут довольные клиенты, вы сможете запустить собственный лейбл и развивать его. Существует два варианта кормов: сухой и влажный. Рассмотрим их более подробно.

Гранулированный

Сухой или гранулированный корм для домашних животных считается наиболее распространенным. Его используют в качестве ежедневного питания миллионы людей. Прелесть этого продукта в том, что он долго хранится, не требуя особых условий, содержит в составе все необходимые белки, жиры и углеводы в правильных пропорциях, витамины и микро-макроэлементы. К тому же он не занимает много места. Единственное, что нужно при кормлении животных подобным кормом - это чтобы у него был постоянный доступ к питьевой воде, поскольку продукт является дегидратированным. К тому же для него не нужна специальная упаковка — можно просто рассыпать его в полиэтиленовые мешки и продавать через ветаптеки, магазины и просто на рынках.

Влажный

Некоторые специалисты утверждают, что влажный корм более полезен для животного, поскольку является естественным, но реального подтверждения подобным словам на данный момент нет. Влажный корм представляет собой консервы, содержащие кусочки мяса, смешанные с овощами и соусом. Выпускать их сложнее, поскольку они требуют особой упаковки (либо жестяные баночки, либо герметичные пакеты), поэтому для новичков лучше все же не рассматривать этот вариант.

Влажные корма обычно делятся по породам животных, по их размеру и особенностям. К примеру, есть консервы для щенков возрастом от 2 до 12 месяцев, для стерилизованных кошек, для пожилых животных и пр. Они отличаются друг от друга процентным соотношением ингредиентов и наличием различных добавок.

Проще всего изготавливать сухие корма

Общая технология

Рассмотрим принципы производства кормов для животных. В процессе производится переработка различных относительно недорогих субпродуктов в готовый товар. Как правило, чистое мясо при этом не используется, поскольку это удорожает конечный продукт, поэтому используется требуха, жилы, жир, кости и другие отходы производства. Нередко в процессе используют перемолотые целиком туши, соя, различные типы злаковых, рыбо-костная и мясо-костная мука, минеральные добавки и витаминизированные составы.

Внимание: мясо используют для изготовления корма премиум и суперпремиум класса. Подобный корм обычно выпускают после того, как марка стала известной.

Сырье, которое вы закупаете для переработки, должно иметь сертификаты качества и ветконтроля, чтобы не допустить заражения животных или их отравления. Соответственно, сберегать и перевозить его нужно в рекомендованных условиях, при соблюдении определенной влажности и температуры. Изготовление продукта проходит практически в автоматическом режиме на своеобразном конвейере, основой которого является экструдер. Люди необходимы лишь для того, чтобы подавать сырье в определенных пропорциях и запаковывать готовые изделия. Отметим, что экструдер для изготовления сухого корма стоит значительно дешевле, чем оборудование для влажного, да и сам процесс проще. Поэтому рекомендуем начинать именно с гранулированных сортов.

Необходимое оборудование

Основные вложения при открытии подобного бизнеса будут сделаны в Так, современная автоматизированная линия начального уровня стоит порядка 1 миллиона рублей, а профессиональная - около 2.5 миллионов. Производством оборудования занимается достаточно много известных компаний из Америки, Европы и Азии. Наиболее дорогими считаются американские линии, но при этом они самые надежные. Европейские немного дешевле и зачастую практически ничем не уступают американским по качеству и функционалу. Азиатское оборудование может быть разным: товары известных компаний, как правило, вполне приемлемы, а различные “ноунейм” линии лучше не покупать, чтобы затем не ремонтировать их каждую неделю.

Для производства вам понадобится следующее оборудование:

1. Различные виды дробилок и мясорубок для переработки и измельчения сырья.
2. Дозаторы, позволяющие отмерить необходимый вес.
3. Экструдер, изготавливающий гранулы необходимой формы. В комплекте с экструдером могут идти различные головки, что поможет менять форму корма в зависимости от его состава.
4. Сушильная камера, в которой просушиваются готовые гранулы.
5. Упаковочная станция, предназначенная для расфасовки готового сырья.

Для начинающего бизнесмена оптимальным вариантом станет линия в среднем ценовом диапазоне, которая в ценах 2018 года стоит примерно полтора миллиона рублей. В эту сумму включено все необходимое для изготовления гранул. Подобная линия способна производить до одной тонны готового корма за смену, чего более чем достаточно даже для крупного города. Само оборудование достаточно компактно, для его размещения необходимо помещение площадью в 50–60 м2. Но не стоит забывать, что вам также понадобится складское помещение для готовой продукции, камеры для хранения субпродуктов, административное помещение и подсобка для персонала. То есть всего для цеха понадобится помещение объемом от 100 м2, а в идеале - от 150 м2.

Оборудование для производства довольно компактное

Этапы производства

Для того чтобы изготовить корм, необходима отработанная и утвержденная рецептура, качественное сырье и специализированные добавки. Все это смешивается в определенных пропорциях, запекается или варится, после чего расфасовывается в упаковку, отправляется на склад и в магазин или конечному потребителю. Рассмотрим технологию более детально.

Производство сухого корма

Процесс изготовления сухого корма выглядит следующим образом:

1. Засыпка сырья в приемники в пропорциях согласно действующей рецептуре.
2. Добавление витаминов, минералов и воды, замешивание и придание сырью однородного состава.
3. Обработка паром для дезинфекции, прессовка под высоким давлением.
4. Прохождение экструдера с соответствующей насадкой для придания гранулам необходимой формы.
5. Просушка корма в специальной камере.
6. Нанесение на гранулы ароматизатора и жира.
7. Расфасовка готовой продукции.

Технологический процесс может слегка отличаться для разных типов корма. К примеру, иногда гранулы не просто сушат, а обжаривают, что придает им более твердую консистенцию и устойчивый аромат.

Производство влажного корма

Для изготовления влажного корма используется немного другой техпроцесс. Сначала мясо проходит предварительную обработку, затем его смешивают с добавками и злаками, доводят до готовности в автоклавах и расфасовывают в герметичную упаковку. По сути, процесс ничем не отличается от изготовления классических консервов.

Внимание: стоимость производства влажных кормов на 30–200% выше, чем гранул, для изготовления необходимо спецоборудование и опытный технолог.

Выводы

Запуск линии по изготовлению корма для собак и кошек - это перспективный и высокодоходный бизнес. В открытие производства необходимо вложить порядка 2–2.5 миллиона рублей. Окупаемость инвестиций в России составляет 8–12 месяцев с учетом того, что первые 3–4 месяца линия не будет работать на полную мощность — в это время вы будете искать оптовых клиентов и заключать с ними договора. Через полгода предприятие при правильном подходе должно выйти на полную мощность, выпуская по тонне продукции в смену.

Отметим, что в данном бизнесе довольно высокая конкуренция, поэтому вы должны делать корма, которые будут качественнее и дешевле продукции именитых производителей. Никогда не экономьте на составляющих, соблюдайте техпроцесс, осваивайте выпуск новой продукции. Правильно подойдя к делу, вы быстро захватите рынок и сможете расширить производство, открыв второй и последующий цеха.

Вконтакте